提高煤礦永磁干式磁選機(jī)分選效率的方法

永磁干式磁選機(jī)常用于煤礦中分離鐵料，取得了顯著的分離效果。它們的使用可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了進(jìn)一步強(qiáng)化永磁干式磁選機(jī)的分選效果，有必要全面分析影響永磁干式分選機(jī)分選效果的因素。在未來(lái)的使用過(guò)程中，可以從以下幾個(gè)方面入手：

1、永磁干式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要選擇適合現(xiàn)場(chǎng)的分選設(shè)備，主要包括設(shè)備的處理能力、分選區(qū)域的面積、結(jié)構(gòu)尺寸等參數(shù)。

2.永磁干式磁選機(jī)的運(yùn)行參數(shù)主要包括床面振動(dòng)頻率和振幅等因素。至于如何選擇合適的操作參數(shù)，還需要進(jìn)一步的探索和測(cè)試。

3.根據(jù)所選原煤的性質(zhì)，主要包括進(jìn)料的粒度組成和外部水分。應(yīng)進(jìn)一步測(cè)試和探索進(jìn)料粒度組成和水分對(duì)分離的影響。

采礦用磁選機(jī)的工作原理主要是利用礦物的磁差。由于礦床的磁性不同，它們進(jìn)入磁選機(jī)磁場(chǎng)后受到的磁力也不同，因此運(yùn)動(dòng)軌道也不同。將它們分為磁性產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)磁分離。

磁鐵礦的選礦工藝主要是對(duì)礦粉進(jìn)行三級(jí)磁選，然后進(jìn)行濕法磁選。用于磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為400~1200高斯，磁鼓轉(zhuǎn)速為60~320r/min。將濕材料脫水以獲得成品鐵精礦粉末。一般情況下，磁選后鐵精礦粉的鐵含量可達(dá)到68~70%，聯(lián)合工藝可使礦石利用率達(dá)到90%，該工藝耗水量少，節(jié)約用水，降低成本，減少污染。磁選中的粉塵由除塵裝置收集，不會(huì)造成空氣污染。該方法是一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、無(wú)環(huán)境污染的創(chuàng)新工藝。